軸受をはじめとする機械部品の製造は林兼合金鋳工所（enak エナック）
- 本社:
- 合金工房:
- （平日 8:00 ～ 16：30）
| 1953年 | 非鉄合金鋳造業を操業 |
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| 1957年 | 機械加工設備併設 |
| 1964年 | 法人組織 株式会社林兼合金鋳工所に改組 |
| 1968年 | 鋳物を三反田町に移転 機械加工を従来の立花町にて本社とする 巻きブッシュの試作研究開始（林兼合金にて） |
| 1970年 | シガメタル株式会社設立 コマツみどり会設立・入会 |
| 1980年 | 機械工場拡張 |
| 1983年 | 鉄系ブッシュ生産検討開始 |
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1983年 1990年 |
加工機（NC旋盤、研削盤 等）を増設し、従来の軸受ASSYに加え、鉄系ブッシュ量産化を計る |
| 1991年 | 内面研削盤（岡本工作機械製作所製）1台導入 |
| 1992年 | フラン樹脂造型機を設置し、多品種少量生産体制化 |
| 1993年 | 本社機械工場増設 |
| 1994年 | NC旋盤（ヤマザキマザック製）1台導入 |
| 1995年 | 阪神淡路大震災で半壊の被害を受ける NC旋盤（ヤマザキマザック製）3台導入 油溝切機2台導入 販売管理システム導入 |
| 1997年 | 林 謙三が会長就任 林 哲生が社長就任 |
| 1998年 | NC旋盤（ヤマザキマザック製）2台導入 |
| 1999年 | コマツみどり会退会 |
| 2000年 | 半自動穴あけ機1台導入 |
| 2003年 | 重油炉→LPG溶解炉へ |
| 2004年 | 内面研削盤（岡本工作機械製作所製）1台導入 |
| 2005年 | NC旋盤（ヤマザキマザック製）1台導入 内面研削盤（岡本工作機械製作所製）1台導入 |
| 2006年 | NC旋盤（ヤマザキマザック製）1台導入 M機能付NC旋盤（ヤマザキマザック製）1台導入 LPG溶解炉１基導入 新販売管理システム導入 |
| 2007年 | エコステージ認証取得 |
| 2008年 | リーマンショックの影響を受ける |
| 2010年 | NC旋盤（ヤマザキマザック製）2台導入 M機能付NC旋盤（ヤマザキマザック製）1台導入 半自動切断機1台導入 |
| 2011年 | 本社・機械工場を移転 機械工場→築地工場（本社） 合金工場→合金工房 |
| 2012年 | エコステージ認証レベルがエコステージ2へステップアップ |
| 2014年 | ISO9001認証取得 中小企業労働安全衛生評価登録事業場へ登録 |
| 2015年 | 縦型マシニングセンタ（ヤマザキマザック製）1台導入 |
| 2016年 | 三次元測定機（ミツトヨ製）1台導入 三次元CAD（CADmeister）導入 |
| 2017年 | 鋳造CAE（JSCAST）導入 内面研削盤（和泉金属製）1台導入 |
| 2018年 | 大型集塵機導入 |
| 2019年 | 新生産管理システム導入（ATOMS QUBE） 自動穴あけ機導入（尼崎工作所） |
| 2020年 | 発光分光分析装置導入 ブリネル硬度計導入 尼崎SDGsパートナー登録 企業PV製作 新型コロナウイルスの影響を受ける |
| 2021年 | 内面縦溝加工機導入 3Dプリンター導入 技能実習生受け入れ開始 |
| 2022年 | ローダー付きNC旋盤（DMG森精機製）1台導入 CAM（MasterCAM）導入 HPリニューアル |