軸受をはじめとする機械部品の製造は林兼合金鋳工所（enak エナック）

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金属加工

さまざまな材質・加工に対応し、高品質な製品を送り出す

建設機械や工場の機器などの部品に多く使われる金属製品。林兼では、鉄製品をはじめ、各種材質の機械加工を行っています。製造を行う築地工場には、熟練のスタッフが揃い、充実した設備によって高品質の金属製品を生み出しています。
また、工場内には検査機器も完備しているため、最後まで品質に責任をもったものづくりを行います。

製品用途事例

加工工程

林兼の金属加工における代表的な製品のひとつである、「ブッシュ」の加工工程をご紹介します。

  • 完品・出荷
  • 表面処理
  • 内面研削
  • 仕上加工
  • 熱処理
  • 穴加工
  • 溝加工
  • 荒加工
  • 素材発注
  • 製品受注
  • 製品受注

    STEP 01

    製品受注

    受注生産となっており、お客さまのご依頼・ご要望をお聞きします。

  • 素材発注

    STEP 02

    素材発注

    パイプ材、鍛造材、鋳物材（自社）、焼結材など必要な素材を用意します。

  • 荒加工

    STEP 03

    荒加工

    設計図面や試作品をもとに形を整え、精度の高い技術によって、寸法を正確に合わせていきます。

  • 溝加工

    STEP 04

    溝加工

    ブッシュとシャフトの間で油の循環を促すため、製品の内側に溝を刻みます。

  • 穴加工

    STEP 05

    穴加工

    専用の機械により、ブッシュ側面に穴をあけていきます。

  • 熱処理

    STEP 06

    熱処理

    高周波焼き入れもしくは浸炭焼き入れを行います。

  • 仕上加工

    STEP 07

    仕上加工

    仕上がりの状態を意識し、高精度の加工を行います。

  • 内面研削

    STEP 08

    内面研削

    高速回転する砥石により、内径の寸法と面粗さを調整します。

  • 表面処理

    STEP 09

    表面処理

    製品用途に合った方法を用いて、金属の耐久性などを高めます。

  • 完品・出荷

    STEP 10

    完品・出荷

    三次元測定機を使い、製品の品質管理までしっかり行いお届けします。